南靖新闻网5月10日讯（记者 黄艺雅 曾国兴）过去，数字“跑”在后头——产品下生产线后，由技术人员对各项指标进行检验，具有一定的滞后性；如今，数字已经“跑”在前方，位于高新园的豪士（福建）食品有限公司也全面引入数字化生产系统，从食品制造转向“智造”，诠释着传统食品企业对新质生产力的理解与践行。
在豪士食品生产车间，记者看到了在食品生产中数字赋能的生动实践。生产车间内，和面、成型、醒发、烘烤、冷却、包装、装箱入库，一道道关键工序全程人工零接触、全自动生产，只有少数工人对一些工序进行监督纠正。而在生产车间外的“环境看板”上，温度、湿度、压差、风速、原料投入量、设备运行情况……一组组实时更新的“小数据”正洞悉着车间内的“大生产”。与10多年前人头攒动的车间不同，如今的面包烘焙车间人影罕见，和扑鼻香气一起流动的，是智能化生产系统传输着的数据信息。
据豪士食品董事长助理周慧群介绍，实施数字化改造升级后，车间生产效率和产品的良品率明显得到了提升，在生产过程中，当生产线数据异常，系统马上发出警报，工作人员能够及时发现问题、解决问题。
记者了解到，在数字化改造升级中，豪士（福建）食品遵循着整体规划的发展思路，从研发设计到仓储物流各个板块都进行了数字化升级。
为实现食安溯源、科学排产和精益生产，近年来，豪士（福建）食品不断探索数智转型路径，提升对市场的交付能力，利用数字赋能提升新质生产力，从产品品质的提升到生产工艺改进层层把关，保证消费者吃到的每个产品都更可靠。
